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本文目录一览：

• 1、超声喷涂仪器
• 2、大连淬火油检测根据什么标准?
• 3、淬火液浓度的如检测,需要哪些仪器?现场如何控制淬火液浓度?
• 4、如何检测高频淬火淬硬层深度
• 5、42CrMO钢淬火液浓度比例最佳是多少??

超声喷涂仪器

1、黄金超声炮是一种用于金属检测的高端检测设备，而普通超声炮则是一种广泛应用于各种领域如医疗、工业等的超声检测仪器。

2、超声波测厚仪测量不准确的原因分析如下：声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。温度的影响。

3、NO.5 好顺声：好顺声生产实力雄厚，各类清洗机齐全，如碳氢真空清洗机、超声波塑料焊接机、工业用冷水机、电镀生产线、PVC生产线、悬挂链输送线等工业设备等等。

大连淬火油检测根据什么标准?

1、一般来说，淬火油酸值的标准取决于具体的钢材品种和工艺要求。常见的标准有GB/T 11170-2008《钢铁产品 油酸值测定方法》和ASTM D6074-20《Standard Guide for Characterizing Hydrocarbon Lubricant Base Oils》等。

2、油温最高不得超过80~100℃。淬火油长期使用会老化。老化的火油粘度大，闪点低，不仅容易着火，而且冷却能力降低，同时淬火后不易清洗。因此，使用一定时间后应过滤、更新，或补加新油。

3、一般还是要通过冷速来判断浓度。至于淬火油根本就没有折光这一说法，淬火油的判断指数一般是：冷速、特性温度、最大冷速、粘度、闪点、燃点、残炭、酸碱值、水份、比重。这才是最关键的。

淬火液浓度的如检测,需要哪些仪器?现场如何控制淬火液浓度?

1、淬火液可使用手持折光计进行简单的检测，但此方法检测结果误差较大，奎克好富顿具有独特的浓度检测方法，方便、快速、准确。

2、无机盐水溶液的浓度检测既可以用折光仪发，也可以用比重法。所有水性淬火液都适宜用冷却特性仪来控制浓度。但采用冷却特性控制浓度不仅需要配备冷却特性测试仪，还需要相关的应用技术和分析能力。

3、糖度仪（折光仪）也被用于机加工行业水溶性的清洗液，淬火液浓度测定，能够比较准确测定的仪器就是糖度仪，将需要测定浓度的液体适当过滤，检测后和给定的数据比较即可以得到该液体的浓度。

4、折光读数*折光系数。淬火液是钢材淬火工艺中，进行冷却的时候使用的介质。淬火液的配比淬火油是一种工艺用油，是可以使用淬火液的浓度=折光读数*折光系数，来进行计算淬火液调浓度的大小。

5、淬火液温度，矿物油基淬火液温度高低对冷却速度影响不明显，但水基淬火液温度对冷却速度很敏感，一般浸入淬火的水温为25～45℃，喷淋淬火为25～35℃，不高于50℃，并且保持在5℃内，因而应有严格控制水温措施。

如何检测高频淬火淬硬层深度

通常以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量。

取试样用精密砂轮切割机破开，将切面抛光后，用透明胶带粘在抛面上后撕下，然后贴在一张白纸上，淬火深度一目了然。

淬硬层深度的测定，可将零件淬硬层的侧面磨光，浸在4%的硝酸酒精溶液中腐蚀3-4分钟，取出后看边缘的颜色是否变黑，黑色部分即表示淬硬层深度，未淬硬的部分仍然为灰白色。检查淬火后的工件表面及不同深度的金相组织。

感应加热淬火的淬硬层（即有效硬化层）深度的测定有相关标准规定：即从表面测至极限硬度处的深度。极限硬度是这样规定的，极限硬度为表面硬度的下限值乘以0.8后所得值。

高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～5mm，适于中小型零件。中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。

42CrMO钢淬火液浓度比例最佳是多少??

介质组成：感应淬火时最佳浓度为5-10%，整体淬火时为15-20%。优点：它属于成膜型淬火介质，可防止淬火件开裂。所形成的薄膜易清洗掉。缺点：性能上不如聚醚型淬火介质，故欧美一直没采用。留意事项：使用中必须对介质浓度和温度进行控制。

含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。

正火：850度， 油淬850-870度，回火600度。抗拉强度在800Mpa左右，延伸在20%。可做轴类零件或高强度螺栓螺母。

-15％ 合金钢：15-25％ 尺寸：小尺寸选用稍高的浓度，大尺寸选用稍低的浓度。形状：复杂形状选用稍高的浓度，简单形状选用稍低的浓度。硬度要求：要求硬度高选用稍低的浓度，要求硬度低选用稍高的浓度。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

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