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塑性应变和非弹性应变的比值怎么定义
塑性应变比即r值,是评价金属薄板深冲性能的最重要参数。它反映金属薄板在某平面内承受拉力或压力时,抵抗变薄或变厚的能力。定义 它与多晶材料中结晶择优取向有关。
塑性应变比即r值,是评价金属薄板深冲性能的最重要参数。将板条试样在拉伸试验机上,使之产生20%的拉伸变形,这时的板宽方向应变与板厚方向应变的比值,就称之为塑性应变比,又称Lankford值或r值。
塑性变形:外力去除后,原子都会回到其原来的位置,其原子间距为r,这就是弹性变形,所产生的变形便会消失,材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。
弹性阶段 随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。在这一范围内,应力与应变的比值为一常量,称为弹性模量,用E表示。
根据拉深力公式、数值模拟和实际试验的结果分析认为塑性应变比主要是通过减小凸缘变形应力和危险区厚度减薄的方式提高板料的成形性能。
ABAQUS默认的塑性材料特性应用金属材料的经典塑性理论,采用MISES屈服面来定义各向屈服。
金属板材的厚向异性系数怎么测量
由于不同方向上测得的数值是变化的(图3),板料的厚向异性系数常用平均值表示。板平面内各向异性的差别用△r表示。
3型铝合金导热系数是 201 W/m.K 导热系数的大小表明金属导热能力的大小,导热系数越大,导热热阻值相应降低,导热能力增强。 在金属材料中,银的导热系数最高(表),但成本高;纯铜其次,但加工不容易。
如下图所示。为克服金属板移动过程中上下波动及带材不够平整的影响,常在板材上下两侧对称放置两个特性相同的传感器L1与L2。由图可知,板厚d=D-(x1+x2)。工作时,两个传感器分别测得x1和x2。
使用方法:在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
非接触式激光测厚仪 采用激光测量传感器进行厚度检测,在C型架上安装相对的激光测头完成厚度的检测,可对热轧的、易形变的、辐射的等各种不易检测的板材进行检测。
橡胶塑料有哪些检测项目???
橡胶的材质种类常用的有天然橡胶(NR),丁苯橡胶(SBR),顺丁橡胶(BR),异戊橡胶(IR),氯丁橡胶(CR),丁基橡胶(IIR),丁晴橡胶(NBR),氢化丁晴橡胶(HNBR),乙丙橡胶(EPMEPDM)等等。
拉伸强度、剪切强度、剥离强度、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等等。
浓缩胶乳、腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等。
如何测量冲压薄板不平整度?
1、不平整度?抑或就是平面度?关键是根据你的设计公差来选择测量设备。如要精度很高,最好用三坐标测量机,如精度不高自己拿角尺塞片即可简单的完成检测。
2、目测法通过裸眼观察地板表面,寻找明显的不平整、凸起或凹陷。这种方法简单直观,适用于初步判断地板的平整度。水平仪法水平仪是一种测量工具,可以判断地板表面的水平度。
3、直观检测法 直观检测法是用肉眼或直尺等工具来检测地板的平整程度,该方法存在人为误差较大的问题,只适合初期检测。
4、此时,调整加压装置,使中间空气层的厚度变化,再观察产生的牛顿环的变化,从而测定透明薄板的平整度和厚度。
何谓塑性应变比?它对板材拉深性能有何影响
1、在数值模拟中发现板面各向异性的实际板料会增大拉深力,但是能减小塑性应变比较小方向的危险区厚度减薄;板面各向同性下,塑性应变比对拉深力的影响十分有限。同时在塑性应变比较小的方向性能较为薄弱,容易发生破裂。
2、塑性应变比即r值,是评价金属薄板深冲性能的最重要参数。它反映金属薄板在某平面内承受拉力或压力时,抵抗变薄或变厚的能力。定义 它与多晶材料中结晶择优取向有关。
3、塑性:如果施加的应力大于弹性极限,材料便呈现塑性,不能恢复到初始状态。也就是说屈服之后的形变是永久性的。
4、钢板的塑性应变比为n,应变强化指数为r测定r值和n值的实验方法主要有两种:即电测法和手测法。
5、两者之间的差别在于,塑性延伸强度所描述的是材料所能承受的最大塑性应变量,即材料发生塑性变形之前所能够承受的最大应变。另外,需要注意的是,屈服强度和塑性延伸强度是与应力有关的量,它们的单位通常是压力(Mpa)。
6、为方便叙述,通常用r表示平均塑性应变比。当r值小于1时,说明材料厚度方向上容易变形减薄、致裂,冲压性能不好。
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