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本文目录一览：

• 1、渐开线蜗杆怎么检测
• 2、有谁知道涡轮蜗杆如何测量?
• 3、蜗轮蜗杆啮合面如何检测

渐开线蜗杆怎么检测

渐开线蜗杆 那样有一个偏位，渐开线偏位为 基圆半径 ，而zk的偏位需要复杂的计算，也就是在滚刀齿形面上通过反复循环计算，总能找到一个偏位值使其齿形面为直线，而这个位置就是你的检测偏位值。

轴向剖面形状不同：阿基米德蜗杆在轴向剖面是直廓齿形，而渐开线蜗杆在轴向剖面是凸廓齿形。

蜗杆的轴向压力角以α表示，通常标准压力角α=20°。通常蜗杆的头数Z1=1～4，头数越多效率越高。蜗轮的齿数Z2=iZ1，i为蜗杆传动的传动比，i=n1/n2=Z2/Z1。对于一般传递动力的蜗杆传动，Z2=27～80。

减少齿数，得到渐开线蜗杆的3D模型的。测量棒也是跟着转换过来的。 所以我发现，渐开线蜗杆的M值计算公式，与斜齿轮的相同。 另外，我也曾仔细用两根针测量过一个9齿斜齿轮的M值，老是测不准，于是才有了怀疑。

测量的跨棒距与实际齿厚偏差的换算 目前我总结的经验是1：1，精确到什么程序，现在也不好说，至少目前是这样做的。

有谁知道涡轮蜗杆如何测量?

1、用角度规测量牙型角度，工具是卡尺，千分尺测量大径和小径，法向齿后。可以用三针法测量中径，百分表测量圆跳和全跳。

2、角度规测量牙型角度，工具是卡尺，千分尺测量大径和小径，法向齿后。可以用3针法测量中径，百分表测量圆跳和全跳。其实蜗轮不好测量 ，测量时中心距比较重要。如果涡轮有干涩，修蜗杆比较容易。

3、蜗杆 测量可以用齿轮游标卡尺和万能角度尺配合普通游标卡尺检测就可以了，蜗轮的检测分滚齿前的检测和滚齿后的检测。滚齿前应按照图纸的要求检测喉径等要素，滚齿加工需要专用的滚刀来完成的，只需要检测齿深即可。

蜗轮蜗杆啮合面如何检测

1、用角度规测量牙型角度，工具是卡尺，千分尺测量大径和小径，法向齿后。可以用三针法测量中径，百分表测量圆跳和全跳。

2、蜗轮蜗杆的正确啮合条件：蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值，蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即 m(杆)==m（轮） ，α（杆）==α（轮）。

3、蜗杆齿顶圆及蜗轮喉圆直径，可用高精度游标卡尺或千分尺直接测量，用游标卡尺测量蜗轮喉圆直径。蜗杆齿高的测量方法：用高精度游标卡尺的深.度或其他深.度测量工具直接测量蜗杆齿高。

4、实际生产制造中，啮合时只检验接触精度（齿面接触面积或印痕等）、侧隙、运转的灵活性、若是高速，空载或加载运动时的振动躁声等。

5、左旋用左手则具体四指顺蜗杆旋转向拇指指向蜗杆受力向同蜗轮旋转向。锥齿轮旋转向律朝着啮合点受力向律旋转向相同。斜齿轮旋转向普通直齿轮受力向要考虑轴向径向两力。就靠左右两手就可以判断了。

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