本篇内容说一说上海车载电子产品失效性分析，以及汽车电子 上海相关的内容，希望对您有所帮助；同时，分享上海车载电子产品失效性分析的知识，也会对汽车电子 上海进行说明，如需要深度沟通，可以咨询我们。

本文目录一览：

• 1、如何对材料失效分析???
• 2、哪些人应该做ctc检测?去哪里做?有做过的朋友推荐下
• 3、车载动力电池安全技术措施解析
• 4、电子元器件失效分析方法知多少
• 5、pfmea分析失效原因的常用方法

如何对材料失效分析???

造成失效的原因有很多，如断裂、变形、表面磨损等。正确的失效分析是解决零件失效、提高承载能力的基本环节。失效规律及机理是材料强度研究的基础，从材料角度研究失效原因，进而找到防止失效的有效途径。

失效件材料的成分分析 用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分。

确定注塑过程：首先需要确定要分析的注塑过程，包括材料、设备和操作流程等。 制定团队：建立由不同专业领域的团队成员组成的小组，例如工艺工程师、生产操作人员、品质工程师等。

失效模式：爆板、分层、短路、起泡，焊接不良，腐蚀迁移等。

哪些人应该做ctc检测?去哪里做?有做过的朋友推荐下

1、在还没有形成肿瘤之前，就能在血液中检测到肿瘤细胞了，也就是CTC，可以起到早期预警的作用。如果已经得了癌症，那么就可以做到精准医疗，个性化用药，对病情做到监控的作用。

2、目前，常规体检中也有一些常见肿瘤标志物的检测，如AFP、CEA、CA199等，这些是由肿瘤细胞分泌的物质，而CTC则是实实在在的肿瘤细胞，直接反映肿瘤负荷。

3、医院的话，市级省级的医院都不错，北上广的更好，像30协和医院非常精准。国内顶尖的检测机构，我认为还要数中山大学达安基因，这是专门做检测和设备的公司。

4、海普洛斯是肿瘤液体活检和基因大数据国家高新技术企业。在基因测序、液体活检、生物信息和大数据等领域具有独创技术和核心优势，以科技创新造福人类，致力于成为全球领先的生命科技公司。

车载动力电池安全技术措施解析

1、磷酸铁锂电池是用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池，它的最大优势是安全性高。目前磷酸铁锂电池的热稳定性是最好的，热失控温度普遍在500度以上，电池自燃的风险很低。

2、纯电动汽车的基本工作原理是通过动力电池输出电能，电机控制器驱动电机运转产生动力，再通过减速机构将动力传给驱动车轮。上一段我们主要介绍的是电池方面的安全技术，当然电驱技术也内含玄机。

3、新能源电动汽车的快速发展与电池技术的革新密不可分。随着科技的进步，电池技术在过去几年取得了巨大的突破和改进，为电动汽车的发展提供了强大的动力。 电池技术的提升使得电动汽车的续航里程大幅增加，充电速度的提升以及安全可靠性的提高。

4、动力电池安全性技术是怎样的 在动力电池安全标准方面，缺乏防止热失控的模块和系统的安全测试标准，以及单体、模块和系统的全生命周期安全测试标准，亟待研究制定。

5、首先，电芯材料。因为目标是降低成本增加效益，汽车动力电池的电芯材料技术发展趋势较明确。“十三五”计划对汽车动力电池技术发展动向有明确要求，到2025年，正极材料性能进一步提高，富锂锰基材料持续发展。

6、在9月29日开幕的天津车展中，极狐汽车举办了极“智”安全——极狐技术日电池安全解密活动。通过对车辆架构以及汽车电池硬核技术的一系列解读，让用户重新认知了ARCFOX极狐赋予产品的全新安全内涵。

电子元器件失效分析方法知多少

失效分析外观检查：外观检查就是目测或利用一些简单仪器，如立体显微镜、金相显微镜甚至放大镜等工具检查PCB的外观，寻找失效的部位和相关的物证，主要的作用就是失效定位和初步判断PCB的失效模式。徕卡显微镜成像效果好，性价比高。

分层缺陷 空洞、气泡、空隙等。 X－Ray（X光检测），属于无损检查：X-Ray是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出。

失效条件历史记录法：根据过去的数据统计失效的频率，来预测未来的失效情况。这种方法适用于失效模式相对稳定的系统，例如电子元器件、机械设备等。

不同类型材料失效分析检测方法： PCB/PCBA失效分析 PCB作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性。

SEM 扫描电镜/EDX成分分析：包括材料结构分析/缺陷观察、元素组成常规微区分析、精确测量元器件尺寸等等。探针测试：以微探针快捷方便地获取IC内部电信号。镭射切割：以微激光束切断线路或芯片上层特定区域。

pfmea分析失效原因的常用方法

1、步骤二：结构分析（结构分析，使用了“边界图、结构树”等来进行结构分析）。步骤三：功能分析（使用了“P图、功能树、功能矩阵图”等来进行功能分析）。

2、FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

3、其实也可以按AIAG-VDA FMEA手册叫七步法，第七步就是结果文件化，最终形成的PFMEA的文件就是结果文件化，所以第七步在这里没有去特别强调。

4、可以考虑设备的故障导致的失效，比如： 设备中断、输入错误等。可以考虑间接物料导致的失效，比如；添加过多、过少等。可以考虑环境管理导致的失效，比如：异物、照明不足等。

关于上海车载电子产品失效性分析和汽车电子 上海的介绍完了，如果你还想了解上海车载电子产品失效性分析更多这方面的信息，欢迎与我们沟通。

本文标签： # 上海车载电子产品失效性分析