本篇内容说一说上海渗氮层深度检测，以及渗氮技术要求相关的内容，希望对您有所帮助；同时，分享上海渗氮层深度检测的知识，也会对渗氮技术要求进行说明，如需要深度沟通，可以咨询我们。

本文目录一览：

• 1、软氮化产品金相检验使用哪个标准?
• 2、渗氮层深度标准
• 3、工件表面渗氮处理后,怎样测试它的表面硬度?
• 4、气体氮化后金相检测标准

软氮化产品金相检验使用哪个标准?

高温碳氮共渗（900~950℃），以渗碳为主，渗氮微量，又称渗碳。

理论上来讲，所谓表面硬度还是应该从表面测定的，重要的是表面质量一定要好，如粗糙度及压痕质量（需清晰，且纵横比不超标），所以打磨还是必须的。

我们是按GB/T 11354-2005的硬度法进行最终质量检验的，用HV0.2，这样可以避免纠纷，因为与客户有不同看法时必须以硬度法来定论。由于球铁有石墨，打硬度时不要打在石墨上，心部硬度要打3点，取平均值。

HRC相当于约90HR15N，此时要求试样的最小厚度约0.2mm，你的工件渗碳层深要求只有0.08-0.18mm，不适合采用表面洛氏硬度检测，应选用显微维氏硬度。

探伤检验 执行标准按GB/T4162进行超声波探伤检验，B级合格。

渗氮层深度标准

扩散层受浸蚀呈深暗色。据国内外检测标准要求，显示及测定渗氮层深度常采用化学浸蚀法、显微硬度法及热处理法等。几种方法各有优劣，应用时据具体情况各取所长。

楼主体的问题有点离谱，渗氮层深是没有什么标准的，主要是依据顾客或图纸的技术要求，42CrMo也一样。

不锈钢属于奥氏体不锈钢，渗氮工艺一般分为两类，一种是常温渗氮（渗氮温度520℃左右），氮化层深度一般在0.1mm左右；另一种是低温渗氮（渗氮温度在430℃左右），氮化层深度一般在0.03mm左右。

工件表面渗氮处理后,怎样测试它的表面硬度?

维氏硬度计，进行抛光打硬度3~5个点，然后计算硬度。也可使用表面落实硬度计 3，洛氏硬度计。

看起来很简单的问题，实际有些复杂，通常用维氏硬度计或者显微硬度计来检验渗氮表面硬度，有时候还可以用表面洛氏硬度计来检验，特殊情况还可以用里氏硬度计来检验硬度，比如工件较大时。

氮化层由于很薄，通常都是用维氏硬度计测量其硬度的，可以根据层厚的大小选择不同的载荷。

做渗氮处理的相关研究？将处理后的试样用线切割切开，断面抛光后用小负荷维氏硬度方法测量。维氏硬度测量压点小，可以减少基体硬度对测量误差的影响。

气体氮化后金相检测标准

软氮化实际上就是氮碳共渗，因此软氮化产品金相检验应使用GB 11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》标准检验。

一般用高倍检查，具体以看清为准，根据放大被数不同换算即可。由于氮化层浅，不能到边。

氮化的标准如下。氮化前调质的硬度范围在26-33HRC。表面硬度＞690HV0.3，距离表面0.3mm处硬度＞600HV0.3。

氮化后氧化标准是航空航天制造用制造材料。工具、热处理、钢铁产品、黑色金属。氮化处理涉及到航空与航天用金属铸锻材料、热处理、刀具、钢铁产品综合、金相检验方法。

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