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铸造用增碳剂吸收率的影响因素有哪些?
1、影响增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度,处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有很大关系,起初的C越高,吸收就会越差,硅硫阻碍增碳,锰有利于增碳。
2、因此,增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率最高。但由于在实验室和生产过程中,铁液温度总会受到诸多因素的影响,所以,实际增碳温度在计算出的平衡温度上加减10℃左右波动。
3、一般增碳剂中的固定碳、硫、氮、灰分的含量会直接影响增碳剂的好坏,也直接影响增碳剂的使用效果。
4、常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。
5、在铸造中,通过增碳剂将碳增加到铸造件要求的指数。不同型号的铸件,添加增碳剂的量也不同。下面是电炉的增碳剂配料计算方式:配料方法及公式,除碳的配料计算方法是两个以上外,其它元素的配比计算方法,均是累积法。
6、%计算。目标含碳量-原材料中共有的含碳量=一炉所加碳量。0.9%为增碳剂的吸收率,分解为1x6-(生铁x50%+废钢x30%+回炉料x2%)除以0.9% 就是所加碳量,我们5吨的炉子就是这样配料si铁,mn铁都是这样。
增碳剂化验成分有哪些?
1、增碳剂的成分主要含量是碳。其他指标还有硫、水份、灰分、挥发分等微量元素指标。
2、增碳剂的成分是粉状的优质煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。增碳剂的作用是补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量。
3、增碳剂顾名思义主要的成分就是碳,作用就是增碳。但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有石墨基的、煅烧石油焦基的、煅煤的、石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等。
4、灰分,水分,硫,磷等。增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。
增碳剂有哪些种类?分别是什么?
石油焦增碳剂 石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
C 炼钢增碳剂:C 75-98 主要为煅煤,石墨球和天然石墨碎。 D 特种增碳剂:用于刹车片和包芯mm 石油焦。
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。1.人造石墨上述各种增碳剂中,品质最好的是人造石墨。
天然石墨、焦炭和无烟煤,这些增碳剂因杂质等有害元素含量大,因此不建议使用。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
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