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浅析几种特殊粉煤灰对混凝土质量的影响
1、) 掺粉煤灰可降低混凝土的水化热。5)掺粉煤灰可改善混凝土的耐久性。
2、在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料,减少了用水量,改善了混凝土拌和物的和易性,增强混凝土的可泵性,减少了混凝土的徐变,减少水化热、热能膨胀性,提高混凝土抗渗能力,增加混凝土的修饰性。
3、(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高,因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下,可以减少水泥用量约10%~15%,因而可降低混凝土的成本。
燃煤电厂脱硫石灰石的性能指标是什么
目前设计院要根据业主方实际采购的石灰石(用于自制石灰石粉)或成品石灰石粉中水份、粒度、碳酸钙含量(我们建设的一个电厂的碳酸钙含量达到90%多)来设计粉碎系统、输送系统、添加系统。
一般 电厂脱硫采用的是石灰石,石灰石的主要有效成分是碳酸钙,最常见的杂质包括碳酸镁,二氧化硅,三氧化二铝,氧化铁等。一般要求碳酸钙的 含量不能低于90%。 要求石灰石细度为90%~95%通过325目筛(约44微米)。
生石灰,纯度80%以上,粒度<125微米。T60≤4分钟(简单测试方法:400克石灰加入600克软水中充分搅拌水温升至60度时间小于4分钟为合格)。
石灰石脱硫之干法脱硫现在几乎可达百分之九十。石灰石脱硫之干法:二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。
电厂对脱硫石灰石粉细度的要求一般是325目,其次如果石灰石本身的纯度还可以,同时活性也比较好的情况下,250目也是可以的。石灰石粉越细它的脱硫效率就越高,只是说磨得越细它的能耗消耗也就越高。
石灰石好坏的判断主要是根据碳酸钙含量、氧化铝含量、氧化铁含量、磷含量、硫含量等。对石灰岩的质量要求,视用途不同而异。
sda工艺原理
1、SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化。热烟气进入吸收器与雾化剂吸收接触后,同时发生三种传热传质过程。
2、SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化。
3、干法烟气脱硫技术:优点:干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
4、SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3 ,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。
什么是脱硫灰
脱硫灰是一种硅铝酸盐物质,属于燃煤火力发电厂产生的固体废弃物,主要成分是石膏,自卸车可以用于转运沙石、土方、煤矿的运输,也可以拉石膏,因此脱硫灰用车运输用自卸车运输。
不可以。如果用于筑路,脱硫灰是可以用的。但是用于砌筑墙体,并大量掺加,不建议用。因为用在砌筑中,水泥砂浆是要受力的,而且需要经过配合比设计,同条件测试其抗压强度,达到要求才能使用的。
主要成分是二水合硫酸钙,碳酸钙等。根据百度文库查询可知,脱硫灰的主要成分是二水合硫酸钙,碳酸钙等。脱硫灰可去除燃料,可以吸收燃料残留在烟气中的二氧化硫,还可用于公路建设。 还可以用于砖厂或者水泥厂用作填充材料。
有毒。这个脱硫灰通常是一些燃煤火力发电厂所产生的废灰。而在燃煤的过程中,会排放出来的气体是浓浓的黑烟,而这黑烟会释放出大量的二氧化硫等有毒气体。
烧结烟气脱硫脱硫灰装置设计使用年限为多少
1、因此,实际设计中,应充分考虑优化设计这些浓度,使得在满足脱硫效率的情况下,氨的平衡浓度小于1mg/Nm3。
2、通常使用含再生丁基橡胶的管道,寿命为2年左右;使用进口材料的丁基橡胶使用寿命为4-5年;使用进口复合的EV739氯丁基橡胶,可以连续使用15年以上。
3、便于更换维修,维修成本低;不需设置旁路烟道,运行节能(与德国技术对比节电74%)、安全、稳定、可靠;提高了浆液利用率,运行成本低;使用年限大于30年;特殊设计,不易堵塞;有一定的脱硝作用。
4、)已建的火电机组,若SO2排放未达排放标准或未达到排放总量许可要求、剩余寿命(按照设计寿命计算)大于10年(包括10年)的,应补建烟气脱硫设施,实现达标排放,并满足SO2排放总量控制要求。
关于脱硫灰检测和脱硫灰成分分析的介绍完了,如果你还想了解脱硫灰检测更多这方面的信息,欢迎与我们沟通。
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