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混凝土的塌落度检测一般是多少时间
混凝土的塌落度检测跟时间没有关系。坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。
混凝土倒坍时间150秒合适为了使测量混凝土坍落度在不同的人与不同的试验地点所做出来的试验结果尽量保持一致,这样才有代表性,如果超过了150秒的时间,混凝土坍落度就会有所损失影响到测量值。
根据时间:一般两小时测一次,自拌砼坍落度一般是30—50mm,商品砼坍落度一般是110——170mm,高层砼一般180——200mm 根据检验批或浇注的方量来确定试验次数。一般工程都是每次浇注都测一次。
混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。
混凝土坍落度检验分以下两种情况 1 使用商品混凝土时,应在浇筑地点检验。开始时,应检验。浇筑过程中,正常情况每个工作班检验两次。出现异常时,可随时检验。
混凝土需要做几次坍落度试验不是按照面积和时间算,是按照体积或批次进行:混凝土到达工地后,浇注方量在1000立方以下的按100立方抽检坍落度一次并记录。浇注方量在1000立方以上的按200立方抽检坍落度一次并记录。
混凝土外加剂及坍落度检测方法?
1、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二 边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、混凝土塌落度筒试验方法:润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
3、但在应用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的测试方法。
混凝土塌落度的检测方法有哪些?
1、湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二 边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。
3、现场取混凝土就可以,准备一个塌落度桶,市面上销售的常规产品就可以。一般采用上、下、高分别为100mm,200mm,300mm喇叭状塌落度桶。将坍落筒放在不吸水的刚性平板、模板或者钢板上,漏斗放在坍落筒上,脚踩踏板。
4、粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。
5、混凝土坍落度如何测量呢 先预备工具,像是上、下、高为100、200、300毫米的喇叭形坍落度桶。倒入混凝土,把需要测验的混凝土分三遍装到摊落度桶内,并且每次装完之后需大力撞击侧壁,确保里面严密,没有缝隙。
6、现场取混凝土,准备坍落度桶锹等东西,将坍落筒放于不吸水的刚性平板上,模板或者钢板,漏斗放在坍落筒上,脚踩踏板。拌和物分三层装入筒内,每层高度约占筒高的三分之一。
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