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上海混凝土钢绞线检测（上海混凝土钢绞线检测机构）

发布时间 : 2023-11-01

作者 : jiance168

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本文目录一览：

1、取样方法：在现场随机抽取。 17预应力钢绞线试验取样频率：以同一钢号、同一规格，同一生产工艺，每60吨为一批。取样方法：从外观尺寸合格的钢铰线上切取(不得采用电弧切割)3条为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

2、锚固夹片拆卸准备：先将限位器及千斤顶组装好，千斤顶再加压张拉锚索。拆卸夹片：控制限位器的取出臂运动将夹片从锚孔拉出至限位器。

3、连续梁张拉好后应等24小时才能切钢绞线头，主要为了观察钢绞线有无滑移。留多长应按设计或规范要求执行。如无特殊要求，一般可留30mm左右，以保证封锚后的钢筋保护层厚度符合要求为准。

1、每批重量不大于60t。先从每批中抽查5％，但不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。

2、从外观检验合格的钢绞线中取试件。一般钢绞线批量在60t以下的，随机选取3盘取3根试件组成一个试验组；60t以上批量的，按60t一组组成实验组，不足60t的按60t计。设计另有规定的应按设计要求执行。

3、(2)钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。

4、抽检方法及取样批量：预应力钢丝以相同材料、同一直径，每盘为一验收批；预应力钢筋、钢绞线以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60t为一批。

5、预应力用钢纹线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢纹线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

1、锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检查和静载锚固性能试验。

2、按JGJ85-2002；J219-2002，预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程。中的规定是一定要送检的，外观、硬度及静载锚固性能试验，硬度检测按5%的样品且不少于5套的比例抽检。

3、预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准〖预应力筋锚具、夹具和连接器〗GB/T14370和〖预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程〗JGJ85的规定。

4、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。检查数量：全数检查。检验方法：观察。

5、连接器的进场验收，后张法的应与锚具相同；先张法的应与夹具相同。连接器的静载锚固性能，可从同批中抽取3套组成3个预应力筋连接器组装件进行试验。

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1、钢筋进场时，应检查质量证明文件（产品合格证、出厂检验报告）和钢筋外观质量，并抽样检验力学性能和重量偏差。

2、预应力钢筋需要进行的力学性能试验项目：1）拉伸试验（最大力、规定非比例延伸率、最大力总伸长率）、弹性模量。2）松驰率。3）疲劳及偏斜拉伸试验。4）静载试验。

3、外观检查：检查构件是否有明显的缺陷，如裂缝、蜂窝、麻面等。尺寸检查：检查构件的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度、厚度等。

）拉伸试验（最大力、规定非比例延伸率、最大力总伸长率）、弹性模量。2）松驰率。3）疲劳及偏斜拉伸试验。4）静载试验。

钢绞线每批重量不得大于60t；逐盘检验表面质量和外形尺寸；再从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样，进行力学性能试验及其他试验。

预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。

检验项目：预应力钢丝和钢绞线除应检查屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率及冷弯四项指标外，钢丝还应有反复弯曲次数和松弛技术指标；钢绞线应有屈服负荷载和整根破坏荷载的技术指标。

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