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大连淬火油检测根据什么标准?
一般来说,淬火油酸值的标准取决于具体的钢材品种和工艺要求。常见的标准有GB/T 11170-2008《钢铁产品 油酸值测定方法》和ASTM D6074-20《Standard Guide for Characterizing Hydrocarbon Lubricant Base Oils》等。
一般还是要通过冷速来判断浓度。至于淬火油根本就没有折光这一说法,淬火油的判断指数一般是:冷速、特性温度、最大冷速、粘度、闪点、燃点、残炭、酸碱值、水份、比重。这才是最关键的。
油温最高不得超过80~100℃。淬火油长期使用会老化。老化的火油粘度大,闪点低,不仅容易着火,而且冷却能力降低,同时淬火后不易清洗。因此,使用一定时间后应过滤、更新,或补加新油。
在测试淬火油和淬火液的冷却性能时,两者最大的区别在于搅拌。淬火油测试时是在1000rpm条件下测试,而淬火液是在静止状态下测试。
其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。
国内淬火油的运动粘度对冷油来说,是15-40mm2 /s(40℃),对热油来说是15-50 mm2 /s(100℃)。
淬火液的PAG淬火剂的冷却特性
1、淬火油长期使用会老化。老化的火油粘度大,闪点低,不仅容易着火,而且冷却能力降低,同时淬火后不易清洗。因此,使用一定时间后应过滤、更新,或补加新油。
2、) PAG淬火剂的热分离温度(浊点)在65~85℃。盐对PAG淬火液的污染会严重影响其冷却性能,因此用盐浴加热奥氏体化的工件一般不宜用PAG淬火剂。2)聚乙烯恶唑啉(PEOX)溶液作为非黏性淬火剂,主要用于感应淬火。
3、进入沸腾阶段后,薄膜破裂,工件冷却加快,当达到低温时,聚乙烯醇凝胶膜复又形成,工件冷却速度又下降,所以这种溶液在高、低温区冷却能力低,在中温区冷却能力高,有良好的冷却特性。
4、淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。
5、以细小液珠形式悬浮在淬火液中。悬浮的PAG液珠一接触到红热工件,就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起来。PAG淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度,避免工件发生淬火开裂的。
好富顿淬火油如何恢复到出厂时合格的状态
低温区催冷剂的主要作用就是尽量缩短800-300℃的冷却时间 一般来说,淬火油大致从350℃进入对流阶段,也就是说300℃以后的冷却就非常缓慢了,正是油淬的优点。
一般淬火油保质期是3年,因为淬火油中加了一些符合添加剂。而汽油类的是没有保质期的。
使用中一定要控制水分含量,当水分含量大于200μg/g时,光亮度急剧下降,必须对淬火油进行处理,否则严重影响零件的淬火质量。快速光亮淬火油(油温在80℃下淬火)快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。
淬火油的冷却特性是什么?
1、淬火油是将金属材料加热到相变温度以上,保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却,得到马氏体组织,这种操作过程称为淬火。钢在介质中冷却是以3种不同的方式进行热量传递的。
2、淬火油必须具备以下特性:(1)良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
3、冷却时间:因为油的冷却速度慢,所以油淬的冷却时间比水淬长。用途:水淬冷却快,应力大,变形、开裂的倾向也大,一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效果温和,一般用于淬透性较好的合金钢。
4、快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油,淬火油特性温度在580-640℃,特性时间低于4秒,800℃冷却到400℃时间在4-5秒统称为快速淬火油。
5、淬火介质的冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段(见下图所示)。用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线(如下图)有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。
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